SI-220型数控车床床身镶钢导轨的质料为GCr15钢，热处置惩罚手艺要求：外貌硬度为61-66HRC，平面度误差≤0.5mm
。为知足上述要求，许多厂家接纳高频退火装备举行热处置惩罚，效果优异
。

（1）工艺流程 

铸造一正火一球化退火一刨削一高温时效一精刨、粗磨一钻孔一淬火、回火一精磨
。

（2）热处置惩罚工艺

1）正火
。接纳高频退火装备举行，加热温度为（910±10）℃，在流动空气中冷却
。正火后，导轨质料的晶粒度≥5级，网状碳化物≤3 级，硬度为270-390HBW
。

2）等温球化退火
。经790-810℃加热，炉冷至690-710℃保溫4-6h，然后炉冷至500℃以下出炉
。硬度为197-207HBW，珠光体球化级别为2级
。

3）高温时效
。悬挂加热，装炉温度不凌驾200-300℃，并以≤150℃/h速率升温至600-650℃，保温3h加热后，以≤50℃/h冷速冷至350℃以下出炉空冷
。

4）淬火、回火
。接纳高频退火装备举行，导轨在600℃左右预热，再升温至淬火加热温度（860℃）并保温40-50min后，油冷至170℃左右取出热校正
。再于140-160℃举行2.5-3h低温回火
。导轨外貌硬度应控制在61-66HRC，平面度误差≤0.5mm
。

许多厂家接纳上述工艺举行热处置惩罚，生产出来的镶钢导轨硬度及耐磨性较大提高，知足了事情的需要
。更好的是此工艺适合大批量大规模生产，可以较大提高工人的生产效率
。