HPb59一1铅黄铜管接嘴为飞机管路毗连件。HPb59一1铅黄铜化学因素为（质量分数 ，%）：Cu58.1 ，Pbl.58 ，余为Zn。通例铸造温度为640～780℃ ，生产中曾接纳（680±10)℃-(780±10)℃铸造温度工艺 ，管接嘴泛起断裂失效。经剖析其断裂缺陷爆发的缘故原由 ，发明接纳高频感应退火装备举行热处置惩罚 ，效果优异 ，知足了事情的需要。
磨练发明 ，HPb59一1黄铜两相加热到780℃±10℃已到了β相区 ，β晶粒长大 ，α相呈羽毛状或块状沿晶漫衍 ，晶内有细针状α相。该工艺加热处置惩罚的管接嘴在车削和钝化后 ，泛起严重开裂征象。断口磨练视察 ，在φ14mm欠亨孔底部处有三叉裂纹 ，内孔侧壁裂纹沿轴向延伸� ？椎琢盐破士峡谑硬� ，发明宏观断面晶粒粗大 ，内侧断面呈纯铜色 ，批注在酸洗中裂纹处有脱锌征象泛起 ，外侧有稍微脱锌。微观裂纹多为沿晶裂纹 ，裂纹有多个源 ，由内向外扩展。
凭证Cu-Zn相图 ，剖析指出 ，工件在单相β区铸造虽然铸造流变性好 ，但β相极易长大 ，而粗大晶粒晶界导致铸造性能较大下降。接纳铸造温度（α+β）/β相区界线下温度规模铸造 ，α相比例增多 ，但α相针越细越倒运于铸造。因此铸造工艺取在（α+β）/β相区界线稍偏低温度铸造最相宜。HPb59一1通常铜含量偏下限 ，铸造温度取为720℃较好�；仆慵谝欢ǖ募庸びαΣ⒃谇质唇橹手惺虑榧妆⒂αη质纯� ，HPb59一1管接嘴断口剖析看出 ，该工件开裂是典范的脆性沿晶断裂。断口视察发明 ，开裂总是在应力集中最严重的欠亨孔下部和内壁区域 ，裂纹偏向笔直于拉应力偏向；有时铸造时裂纹和开裂不显着 ，但其内应力保存使工件在存放历程中仍泛起裂纹和开裂征象 ，这种开裂缺陷是由于铸造组织缺陷引起的应力侵蚀开裂破损。
综上所述 ，HPb59一1管接嘴断裂是由于铸造温度偏高而爆发铸造组织缺陷 ，并引发应力侵蚀裂纹萌生和扩展。组织缺陷越严重 ，应力侵蚀开裂越严重 ，并导致工件断裂破损。
避免和阻止黄铜工件断裂 ，应从刷新铸造工艺入手。剖析和生产批注 ，接纳高频感应退火装备举行730℃-630℃温度铸造 ，是HPb59一1铅黄铜件合适的铸造工艺。生产加工批注 ，按此工艺加工处置惩罚的工件金相组织和力学性能切合手艺要求 ，并且末发明裂纹和开裂缺陷 ，生产稳固 ，运行优异。
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中频感应加热装备