将金属零件外貌形变强化（如外貌喷丸、滚压等）与高频感应加热装备对齿轮热处置惩罚（包括整体热处置惩罚与外貌热处置惩罚）强化相团结
，可以显著提高其疲劳和接触疲劳强度
，延伸机械零件的使用寿命。

(1)外貌高温形变淬火复合热处置惩罚工艺

将金属零件对外貌加热奥氏体化
，并在高温下用滚压法使其外貌层爆发形变
，然后施行整体淬火的工艺要领称为外貌高温形变淬火复合热处置惩罚工艺。该工艺可显著提高金属零件的疲劳强度和耐磨性。

(2)预冷外貌高温形变淬火复合热处置惩罚工艺

对金属零件预先施行1000一3000kN压力的冷形变强化
，然后再举行外貌高温形变淬火热处置惩罚也能施展冷形变的遗传作用
，获得较好的强化效果。预冷形变可使钢件在外貌高温形变热处置惩罚时形成高的剩余应力
，从而可显著改善其疲劳极限、耐磨性和外貌粗糙度。

(3)外貌形变时效复合热处置惩罚工艺

对金属零件外貌喷丸或滚压外貌强化后
，再进用高频感应加热装备举行增补时效（低温回火)
，可使金属零件的疲劳强度进一步提高。40、40Cr钢外貌淬火后的接触疲劳强度与滚压力的关系曲线
，它批注钢件经外貌淬火、低温回火（时效）后
，再施行滚压（在一定规模滚压力下）外貌形变强化
，同样可使零件的接触疲劳强度大幅度提高。

(4)外貌形变与化学热处置惩罚的复合热处置惩罚工艺

外貌形变既可加速化学热处置惩罚历程
，也可增强热处置惩罚强化效果
，值得重视。外貌形变历程关于扩散作用的影响 形变和应力均可加速钢中铁原子和碳原子的扩散能力。这是由于随形变和应力的增添
，钢中的缺陷（如位错密度等）增添
，使得铁原子扩散能E力增强。形变对

间隙原子扩散能力的影响要重大些
，常需要选择适当的形变和后热处置惩罚条件以加速碳或氮元素的扩散能力。