铸铁与钢在结构上有很大的差别点
，所含的碳量除了以渗碳体形式保存外
，大宗的碳以差别形态的石墨形式保存。以是导致其组织结构和种种性能与钢差别。由于铸铁的化学因素和组织结构与钢有较大差别
，尤其是差别形态的石墨保存
，使铸铁在举行高频感应加热装备热处置惩罚时具有一定的特点。

1、由于铸铁中的硅含量较高
，使其共析转变温度升高
，奥氏体化温度提高。因此
，铸铁热处置惩罚时
，其加热温度较高。同时
，较高的加热温度有利于铸铁中磷共晶组织的消融
，降低铸铁的脆性。

2、高频感应加热装备热处置惩罚只能改变铸铁的基体组织
，而不可改变石墨的形态和漫衍。

3、由于铸铁中保存大宗石墨
，使它的传热速率减慢。因此
，铸铁热处置惩罚时应降低其加热速率
，特殊是结构较重大的铸铁件以缓慢加热为宜
，且保温时间要适当延伸
，以期获得较匀称的奥氏体组织。

4、由于铸铁中硅含量较高
，有阻止碳扩散的作用。因此
，铸铁的回火稳固性好
，要获得同样硬度时
，要接纳比钢件稍高的回火温度和稍长的保温时间
，有利于消减其内应力。

5、为了避免铸铁件淬火时爆发裂纹和减小变形
，冷却时不应该接纳冷速过快的介质。

6、可以通过改变球墨铸铁加热温度和保温时间的要领
，调解奥氏体中的碳含量
，进而改善冷却后铁素体和珠光体数目的比例
，从而抵达差别的性能要求。

关于铸铁的这些高频感应加热装备热处置惩罚工艺特点
，有与钢的差别点大部分是在工艺参数方面
，除了这些
，险些所有关于钢的热处置惩罚要领（退火、正火淬火、回火等）都可以在差别类型的铸铁中的获得应用。