麻花钻是通过其相对牢靠轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具,因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。在切削、钻销历程中,麻花钻一定要遭受很大的摩擦力。为了提高其耐磨性,我们通常接纳中频加热炉举行加热热处置惩罚,效果很是好,知足了其事情要求。
Cr4W2MoV(代号120,以下简称120钢)是我国自行研制的中铬冷作模具用钢,自1966年天下模具聚会上推广运用以来,经由40多年的市场磨练,证实该钢共晶碳化物细小匀称,具有较高的淬透性和淬硬性、较好的力学性能,还具有较高的耐磨性和尺寸稳固性,用来取代Cr12钢制造电念头、电器硅钢片冲裁模,可以提高寿命1-3倍,并且还可以用于制造冲裁1.5-6.0mm厚的弹簧钢板模,以及冷镦模和冷挤压模。在为数未几的冷作模具钢家族中,120钢占有主要一席,并且它照旧制造通俗机用麻花钻的理想质料。120钢投放市场多年,声誉很好。以下简介其中频热处置惩罚工艺。
1)120钢主要化学因素。120钢自问世以来,先后进入GB 1299一1977、GB 1299一1985、GB/T 1299一2000《合金工具钢》标准,只管标准号变了三次,但其主要因素始终未变。详见下表。
表格
C | W | Mo | Cr | V | Si | S | P |
1.12-1.25 | 1.90-2.60 | 0.80-1.20 | 3.50-4.0 | 0.80-1.10 | 0.40-0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 |
用于制造钻头的120钢在因素上稍有变换,即w(C)由1.12%-1.25%降至1%左右;w(Si)由0.40%-0.70%升高至l.0%-1.30%;W、Cr量作了微调,但仍切合钢号编号规则。严酷地讲,当钢中的W(Si)凌驾0.40%时,应该标记出来,确切地体现应为Cr4W2MoVSi。
2)退火工艺。为了使轧制麻花钻少开裂或不开裂,钢丝冲断后,应作硬度检查。若是凌驾255HBW,要接纳中频加热炉举行840-860℃x4h的完全退火热处置惩罚;若是低于255HBW,只作650-680℃x4h去应力即可。
3)淬火回火工艺
1、预热。接纳中频加热炉举行预热热处置惩罚,预热温度850-870℃,预热时间为加热时间的两倍。凭证划定,麻花钻要求柄部硬度≥240HV(22.5HRC),也就是说可以整体淬硬。凭证我们多年的生产履历及市场信息的反响,将麻花钻的柄部硬度控制在30-45HRC较量切合现实。若是硬度太高,容易使钻套拉毛,滚字、在柄部打商标及规格难;若是硬度太低,钻削时柄部易拉伤甚至变形,以是控制柄部硬度很有须要。较有用的步伐是掌握好预热的温度和浸液的深度。若预热的温度凌驾870℃或低于850℃时,柄部的硬度可能失控。
2、加热。加热温度取1160-1185℃,加热系数比高速钢延伸5-10s/mm,目的是让有限的合金元素充分消融。
由于120钢所含合金元素质量分数低,只有M2、9341钢合金质量分数47%,为充分验展各合金元素的作用,淬火加热温度应选择高些,晶粒度控制凭证钻头的规格而定,d≤5mm则8.5-9级;d>5mm则8-8.5级。由于加热温度高,淬火组织中有30%左右的残留奥氏体,淬火后硬度只有57-59HRC。
3、冷却。同通例高速钢麻花钻一样的要领冷却,即接纳中性盐作为冷却剂,分级温度为580-620℃,超温分级过长可能导致硬度下降。
4、回火。将淬火后的工件吹冷至室温洗濯清洁后,接纳中频加热炉举行540-550℃x1hx3次回火热处置惩罚。120钢二次硬化峰在545-540℃,以是回火温度不宜凌驾550℃。
许多厂家接纳上述工艺后,生产出来的麻花钻质量优异,切合其事情要求。在这里,小编还要提醒各人一句,在执行操作工艺时,我们一定要认真,仔细,以免爆发不须要的缺陷,影响工件的质量。