导板是小节距外导式齿形链的主要零件。导板与链轮啮合的特点是攻击小 ，噪声低 ，事情可靠性高 ，因而在机械传动和时规链传动中广为应用。手艺要求导板硬度为46-49HRC ，组织为细小而匀称的回火托氏体 ，工件不得保存裂纹和变形 ，外貌无划痕、脱碳等缺陷。导板质料为40Mn钢 ，热处置惩罚工艺为850℃加热 ，甲醇裂解�；ぜ尤群蟠阌� ，然后硝盐回火后水冷。生产中发明 ，少数导板爆发开裂导致工件报废。经剖析其缺陷爆发的缘故原由 ，发明将回火工艺改为接纳中频加热机举行的感应回火可有用阻止此类缺陷的爆发。
磨练发明 ，大都导板开裂位于孔部 ，并与孔壁相连 ，也有少数工件两孔间开裂。主裂纹呈粗线状穿透壁面略弯曲 ，宽约0.16-0.22mm。二次裂纹呈人字形与主裂纹相邻 ，不穿透壁面 ，宽度为0.094mm。断口剖析视察 ，断口呈暗灰色为结晶脆性断口 ，断口平整 ，断口相对外貌发明棕黄色锈蚀坑形貌。断口外貌未发明塑性变形迹象。硬度磨练发明 ，工件硬度偏高 ，硬度为45.5-51.2HRC ，大于49HRC的占58.5% ，统一零件硬度漫衍很不匀称 ，缺陷显着。金相剖析发明 ，裂纹较粗大 ，裂纹周围无脱碳层和显着非金属夹杂物 ，裂纹自外貌沿奥氏体晶界舒展 ，裂纹往内变细 ，泛起分支 ，裂纹增多。
凭证以上剖析 ，提出工艺刷新步伐如下：
（1）刷新回火工艺 ，以获得要求的强度和硬度 ，将残留应力减至最小 ，镌汰钢中氢含量�；鼗鸸ひ崭奈幽芍衅导尤然傩� ，温度为340℃ ，回火后工件硬度为46-48HRC ，硬度匀称性≤2HRC。
（2）提高工件加工精度和配合精度 ，改善装配工艺 ，避免过盈装配等不良方法。
接纳上述工艺刷新步伐后 ，导板从未发明裂纹开裂征象 ，工件质量切合手艺要求 ，生产运行优异。更好的是此工艺适合大批量大规模生产 ，可以较大提高工人的生产效率。
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中频感应加热装备