中频感应加热电源的应用是越来越普遍了。它普遍应用于齿轮、曲轴、连杆等工件的淬火热处置惩罚。可是，中频感应加热装备在对这些工件举行热处置惩罚时，受各方面因素的影响，会爆发淬火裂纹、硬度缺乏、变形等缺陷。今天，我们就看一下这些工件爆发变形缺陷，我们应怎样预防？

与一样平常热处置惩罚工艺相比，工件接纳中频感应加热电源举行感应淬火，由于加热快、硬化层浅，相对来说变形量是较小的。做工件热处置惩罚事情的人都知道零件的设计结构以及其感应淬火工艺对热处置惩罚质量都有很大的影响。接下来，我们就从这两方面说一下怎样预防工件爆发变形缺陷。

1.零件设计结构与手艺要求上镌汰变形的缺陷

1)在质料选用上，通常钢材临界冷却速率低的质料，选用相对应的淬火液，其变形量会相对地小。

2)一个矩形断面的零件，只需一个平面淬火。若是只将需要淬火的一面淬火，会凹下去，改为双面淬火，变形就会较大镌汰。

3)在零件设计结构上，应只管阻止截面转变太大、台阶相差太大、台肩R尽可能大，这样有利于镌汰变形。

2.感应淬火工艺上镌汰变形的步伐

1)在抵达硬化层深度的基础上，一样平常淬火温度越低、加热时间越短，淬火变形会越小。

2)选择合适添加剂的淬火液能镌汰变形
；聚合物淬火液增添浓度能镌汰变形。

3)加热匀称与冷却匀称。以轴类零件为例，感应器与加热工件同心度好，加热就匀称
；喷液器与淬火工件冷却距离越匀称越好，特殊是工件不转动的，这一点更是极主要的因素。

工件接纳中频感应加热电源举行淬火是为了提高工件的耐磨性和使用寿命，可是，在淬火历程中不可阻止的会爆发一些缺陷。现在，客户关于工件变形的要求越来越高，掌握预防工件变形的步伐是很有须要的，今天，只是先容了其中的一些步伐，若是您想相识更多的或者是详细零件预防变形的要领，您可以来电咨询。