抽油杆的热处置惩罚方法为正火+高温回火（调质处置惩罚） ，通常接纳的热处置惩罚装备为中频感应加热装备 ，喷水淬火或空冷 。
为了提高抽油杆的侵蚀疲劳抗力 ，关于C级和K级可以举行等离子喷涂 ，可显着提高使用寿命；另外接纳热处置惩罚+喷丸强化 ，最后在喷涂一层锌 ，可提高抽油杆侵蚀疲劳强度3倍以上 。
抽油杆使用一定限期后 ，其剩余的疲劳事情寿命越来越短 ，可靠性减低 ，因此造成其断脱的事故的爆发 ，通过对旧抽油杆的检测 ，关于尚可继续使用的举行分类修复 ，则是油田的节约本钱的一项主要步伐 。修复处置惩罚的中哟啊事情时通过热处置惩罚（热处置惩罚和外貌强化处置惩罚等）往返复旧抽油杆的疲劳强度 。奇热处置惩罚与上述工艺的是一致的 。
其修复的流程洗濯 ，检测 ，分选及小修 ，大修等 ，抽油杆的小修包括：洗濯 ，探伤 ，抛丸 ，应力疏散 ，热处置惩罚 。螺纹检查 ，接咂更新 ，防腐 ，包装等 。器修复的详细流程为：抽油杆接纳→肉眼检查→洗濯→材质检查→直线度检查→探伤检测→杆头加工→抛丸强化→热处置惩罚→探伤检测→装配→上护丝→防腐→包装等 。
抽油杆热处置惩罚工艺剖析与实验要点 。
1.从抽油杆的服役条件与手艺要求上看 ，其应具有较高的综协力学性能 ，故选用低合金结构钢经由合适的热处置惩罚是可以知足的 ，其热处置惩罚方法是依据其自身质料的性能为确定的 。
2.需要注重的是热处置惩罚工艺参数简直定的基来源则是：首先要充分奥氏体化 ，有适量的碳化物消融和因素的匀称化 ，其次晶粒度应控制在6级以上的规模 ，依次来确定加热时间和保温时间 ，这可通过举行系列公益试验来完成 ，同时要综合热处置惩罚装备的性能和气氛 ，从而接纳最优化的热处置惩罚工艺参数 。
3.力学性能指标关于抽油杆是硬性指标 ，只有严酷的执行热处置惩罚工艺 ，才华知足设计要求 ，实验证实 ，当加热历程泛起外貌脱碳或贫碳时 ，将直接影响到热处置惩罚后的硬度和力学性能 ，甚至有开裂的可能 ，因此关于原质料与零件均应增强金相磨练 ，避免缺乏格产品的爆发 �？煽仄斩辔爰状蓟蛞掖嫉牧呀馄幕煜� ，通过控制碳势即可阻止外貌爆发质量缺陷 。
4.抽油杆的匀称绝爱热和冷却是确保其力学性能获得包管的条件 ，生产中泛起的冷却群集与冷却介质不可举行循环是十分致命的环节 ，尤其是在45钢正火历程中更为显着 ，故在现实的操作历程中 ，应有纠结和提防步伐 ，镌汰人为因素的影响 。
5.抽油杆是一样平常的正火供以后 ，其容易爆发氧化脱碳征象 ，会降低其疲劳寿命 。
6.从抽油杆的中频感应加热穿透正火加热 ，回火的力学性能来看 ，是优于一样平常正火的 ，其主要缘故原由在于零件组织的到西华们组织细化具有奇异的有点 ，一方面提高抽油杆的强度与韧性 ，另一方面使疲劳强度显着提高 。中频感应即热穿透正火的晶粒度可细化到11-2级 ，其组织为珠光体上匀称漫衍西李庄铁素体 ，而电炉正火后司理度为6-7级 ，因此接纳中频感应加热穿透正火是工艺前进的生长偏向 。
7.由于焊接以及焊后热处置惩罚不当或失控而容易在成抽油杆的断裂事故 ，去部位多载焊缝以及热影去断裂 。在焊后陌头局部调制处置惩罚会爆发新的热处置惩罚影响区 ，容易导致讨论软化和强度降低 ，故应举行焊缝讨论的局部中频感应加热回火热处置惩罚 ，其温度应不凌驾母材焊接前的调质处置惩罚温度 ，这样准确保讨论处的强度与人性知足要求 。
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中频感应加热装备