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高频退火装备在齿轮外貌淬火的应用

高频退火装备在齿轮外貌淬火的应用

高频退火装备的外貌淬火原理是凭证电磁感应原理 ,将工件置于通有一定频率交流电的感应线圈中 ,在交变磁场作用下 ,使工件表层形成大的感应电流 ,从而将工件外貌迅速加热奥氏体化 ,然后快速冷却的外貌淬火工艺操作。

使用高频退火装备淬火的要领的基来源理:

1.电磁感应和肌肤效应 ,不工件放入由空心铜管绕城的感应器线圈中 ,感应器中通入一定频率的交流电以爆发交变磁场 ,由于电磁感应在工件内就会爆发频率相同 ,偏向相反的感应电流。感生电流会爆发涡流和磁滞消耗而使工件发热 ,并且是不匀称漫衍 ,主要几种在外貌层。电流强度从外貌向心部呈指数纪律衰减。这种征象成为肌肤效应。

2.相近效应  当电流通过两个相邻导体时 ,由于他们所爆发的交变磁场的相互作用 ,导致电流漫衍爆发转变。当两个相邻导体电流偏向相反时 ,电流从两导体的内侧流过 ,当两相邻导体的电流偏向相同时 ,则电流从两导体相邻的外侧通过 ,这种征象成为相近效应。

3.通过感应圈的电流集中在工件内侧体现在工件外貌的征象称为环状效应。

4.尖角效应 把形状带有尖角 ,棱边及曲率半径娇小的突出部分事情置于感应器中加热时 ,工件的尖角或突起出感应电流密度太大 ,加热速率调快的征象成为尖角效应。

高频退火装备淬火尖角效应的阻止要领有:设计是讲感应器与工件尖角或突起部分的间隙适当增大 ,以镌汰该处磁力线的几种 ,讲工件尖角处的感应器做成圆弧状 ,在工件突起处适当增大曲率半径 ,以坚持整个加热外貌温度的匀称性。

齿轮高频退火装备淬火硬化层的深度  高频淬火硬化层的漫衍和是呢度对齿轮寿命有很大的影响。淬硬层沿齿廓漫衍是较为理想的 ,整齿淬透会严重影响齿轮的疲劳强度和损伤质料的韧性。受装备功率的制约 ,大模数的齿轮很难做到淬硬层的合理漫衍。接纳单齿淬火并合理的设计感应器 ,可使淬硬层的漫衍获得很大的改善。淬硬层过浅 ,容易被压穿和剥落 ;淬硬层过深 ,容易引起变形和开裂。以是凭证模数选择合适的淬火硬度层是抵达齿轮淬火的较佳效果。

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