颚式破碎机是发电、矿山、建材等行业普遍应用的破随机械，在事情历程中要求具有高的硬度、耐磨性和使用寿命，而颚板是主要的易损件，因此，许多生产厂家都接纳中频感应加热电源举行淬火热处置惩罚，以提高其使用寿命。可是，在操作历程中，受情形、工件原质料、热处置惩罚工艺等多方面因素的影响，颚板在热处置惩罚历程中可能会爆发这样那样的缺陷，今天，小编就给各人剖析剖析缺陷以及其对策。

一、磨损

磨损爆发的缘故原由可能是混料或含碳量低，因此，我们应严酷检查原质料，确定原质料因素切合要求。

二、碳化物析出

1)加热时间缺乏或温度低，碳化物未所有溶于奥氏体中。我们应执行合理的热处置惩罚加热温度和保温时间，确保碳化物的充分消融。

2)冷却不当，泛起了碳化物析出，我们应严酷按工艺要求举行冷却水温度的控制

三、裂纹

1)为热处置惩罚裂纹，热导率低，热膨胀系数是碳素钢的2倍，水韧处置惩罚没有掌握好升温速率，以及出炉和入水时间不当，在晶界上析出碳化物。因此我们严酷合理控制升温速率、控制水冷时间，翻开炉门到工件入水时间应控制在2min以内，阻止水温离高于20℃。

2)在事情历程中爆发的裂纹，是内部有铸造缺陷，在攻击载荷的作用下，缩孔及松散的周围萌生出裂纹，经由疲劳扩展形成了裂纹。

由上面的讲述可以看出，造成工件在热处置惩罚历程中爆发缺陷的缘故原由主要有原质料因素不切合要求，热处置惩罚工艺操作不当。因此，增强对工件原质料的质量磨练，提高热处置惩罚工艺是阻止缺陷爆发的有用要领。