某高温轴承接纳Cr4Mo4V钢制造。由于Cr4Mo4V钢对加热温度十分敏感,淬火加热时易泛起混晶和晶粒粗大缺陷,对产品质量和性能造成倒运影响。但生产要求高的高温军工轴承产品中,发明真空炉生产中混晶较多,产品性能下降甚至缺乏格。针对Cr4Mo4V钢高温轴承古板热处置惩罚爆发的缺陷,接纳中频感应加热电源举行热处置惩罚,生产效果优异。
高温轴承已往曾接纳盐浴炉加热淬火工艺,因产品易爆发侵蚀麻点,报废率达80%以上,该工艺被镌汰。接纳真空热处置惩罚工艺后,产品质量优异,及格率达95%,但生产中泛起混晶和晶粒粗化,使产品部分性能缺乏格。生产试验批注,接纳中频感应加热电源举行1100℃淬火加热和550℃回火可包管晶粒度正常(晶粒度为8级),回火后硬度约为62-63HRC,工件性能知足手艺要求。
避免Cr4Mo4V钢高温轴承淬火加热混晶和晶粒粗化工艺刷新与步伐如下:
(1)选择合适的淬火温度、回火温度,工件回火后性能抵达手艺要求,淬火后晶粒度为8级,回火后硬度为62-63HRC。
(2)淬火加热速率应在30℃/min以上为宜,以包管淬火晶粒度在8级左右。
经由众多试验证实,Cr4Mo4V钢高温轴承接纳中频感应加热电源举行热处置惩罚,阻止了古板热处置惩罚造成的裂纹、混晶和晶粒粗大缺陷,更好的是使用寿命较大提高,雅观度也较大增添,知足了生产需要,适合大批量大规模生产。