一样平常情形下 ，工件在淬火后还需要接纳高频感应加热机举行回火处置惩罚 ，以便于可以获得一定的力学性能 �；鼗鸩坏岣吡斯ぜ乃苄院腿托� ，还减小了其内部爆发的淬火应力 ，确保了工件尺寸的稳固性 。若是没有在划定的温度规模内实时举行回火 ，那么关于一些淬透性很高的工件可能会泛起外貌裂纹或者断裂 ，这时 ，我们就需要对其举行快速回火处置惩罚 ，将工件再次加热到共析温度点的温度 ，进一步降低了它的硬度和增添韧性 。整个的回火历程又叫做马氏体中碳的析出历程 ，一共分为四个阶段 ，下面就让我为各人先容一下 。
1、在刚最先高频感应加热机加热时 ，工件内部组织晶格逐步缩短 ，在交织处会泛起析出碳 ，在片状的马氏体中 ，碳原子会泛起一团一团的 ，体积也会缩小 。
2、进一步加热时 ，剩余的奥氏体会被剖析出贝氏体、铁素体和碳化物 。在晶格的中心会有碳化物的析出 。温度较高时 ，贝氏体组织里包括铁素体和渗碳体 ，较低温度时 ，贝氏体组织里包括铁素体和碳化物 。以是在这个阶段 ，残留奥氏体的转变主要决议因素在于温度和时间 。在转变中 ，还会伴有晶格变大 ，或者其他尺寸爆发转变 。
3、这个时间温度抵达了230℃ ，铁素体和渗碳体会泛起沉淀 。内部组织晶格会泛起缩短变小 。关于碳含量低的工件 ，缩短量可以抵达很高 。
4、最后一个阶段 ，需要回火的温度是350℃ 。渗碳体颗粒酿成球化状 ，间接导致渗碳体和铁素体晶粒变大 。在回火的历程中 ，淬火状态下的马氏体和回火状态下的马氏体之间铁原子体积爆发响应的转变 ，进而诱发工件尺寸的转变 。这种爆发的应变我们称之为回火应变 。以是在高频感应加热机热处置惩罚的历程中 ，严酷控制工件的尺寸是很是须要的 。
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中频感应加热装备